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管式反应器的结构 釜式反应器主要由哪些部件组成,其作用是什么

2018-09-29 来源:编辑

反应器是由什么组成的

反应器是由什么组成的?其作用分别是什么?

反应器的结构包括集气室与防焦板、汽提段、壳体、内部安装的旋风分离器、进料弯管与分布板等部件组成。

(1)集气室与防焦板集气室为了对壳体上安装的旋风分离器(二级)出口的气体均集中于集气室里排出,它位于反应器顶部,防焦板是防止反应器顶部结焦,由许多扇形板,用螺栓连接或焊成一整块圆平板组成。

(2)汽提段内装有15~20排钢板焊成的人字挡板,焊在汽提段的壳体上,位于反应器下部。

(3)反应器壳体壳体分为密相段、稀相段和汽提段三部分,壳体是圆筒形容器由钢板煨焊成。提供油气和催化剂完成反应和分离的空间。

(4)进料弯管与分布板进料弯管内衬以20mm厚的不锈钢龟甲网耐磨衬里,它是为了防止物质对管壁的磨损,它的作用是使再生催化剂及原料通过进入反应器内。分布板一般用碳素锅炉钢板制造,形状为两块向下凹的球面板,在外分布板中央为凸出的内分布板,其直径约为外分布板的一半,凸出高度约为外分布板弓形高度的一半。它主要是对催化剂的气体进入反应器之前起均匀分布作用。

釜式反应器主要由哪些部件组成,其作用是什么

牵引变压器是油浸式变压器,它主要是由铁芯、线圈、油箱、套管、油枕、防爆管、净油器、散热器、呼吸器、温度计、瓦斯继电器等组成。 (1) 铁芯:是变压器最基本的组成部分之一,它由硅钢片叠装而成,变压器的一、二次线圈都绕在铁芯上。 (2) 线圈:用铜线或铝线绕成圆筒形的多层线圈,有一次侧线圈和二次侧线圈,都绕在铁芯上,导线外边用纸或沙包绝缘。 (3) 油箱:是变压器的外壳,内部充满变压器油,使铁芯与线圈浸在变压器油内。变压器油的作用是绝缘与散热。 (4) 绝缘套管:变压器各侧引线必须使用绝缘套管,为了线圈的引出线从油箱内引到油箱外,使带电的引线穿过油箱时与接地的油箱绝缘。绝缘套管作用是绝缘和支持。 (5) 油枕:变压器油因温度的变化会发生热胀冷缩的现象,油面也会由于温度的变化而发生上升和下降。油枕的作用就是储油和补油,使油箱内保证充满油,同时油枕缩小了变压器与空气的接触面,减少油的劣化速度。油枕侧面的油位计还可以监视油的变化 (6) 呼吸器:油枕内空气随变压器油的体积膨胀或缩小,排除或吸入的空气都经过呼吸器。呼吸器内装有干燥剂(硅胶)来吸收空气中的水分,过滤空气,从而保持油的清洁。 (7) 防爆管:装于变压器顶盖上管口用薄膜封住。变压器内部故障时,油箱内温度升高,产生大量气体,压力也增大,油和气体便冲破防爆管口薄膜向外喷出,防止变压器油箱爆炸或变形。(注:本所变压器无防爆管装置) (8) 散热器:当变压器上层油温和下层油温产生温差时,通过散热器形成油的对流,经散热器冷却后流回油箱以降低变压器温度。为提高冷却效果可采用风冷、强迫油循环风冷、强迫油循环水冷等措施。 (9) 瓦斯继电器:装在油箱与油枕的连接管上。当变压器内部严重故障时,接通跳闸回路,当变压器内部不严重故障时,接通信号回路。瓦斯保护是变压器内部故障的主保护。 (10) 温度计:用来测量油箱内上层油温,监视变压器是否正常运行。 (编辑:吴遥君)

按反应器外形分,可将反应器分为几类

1、按物料相态分类

根据反应器内反应混合物的相态,把反应器分为均相和非均相反应器两大类。均相反应器是反应物料均匀地混合或溶解成为单一的气相或液相,又分为气相反应器和液相反应器。而非均相反应器则分为气—液相、气—固相、液—液相、液—固相和气-液-固相等反应器.

2、按反应器的结构分类

按反应器结构心事形式的特征,可以分为釜式、管式、塔式、固定床和流化床等反应器。

3、按操作方法分类

反应器按操作方法分类,可分为间歇式、半连续式和连续式三种。

4、根据温度条件和传热方式分类

反应器根据温度条件可分为等温和非等温两种。根据传热方式又可分为绝热式、外热式和自然式。

什么是理想管式流反应器

在化工连续生产的管式反应器中,沿着与物料流动方向相垂直的截面上总是呈现不均匀的速度分布。在流速较大的湍流流动时,虽然流速分布较为均匀,但在边界层中速度仍然因壁面的阻滞而减慢,造成了不均匀的速度分布,使径向和轴向都有一定程度的混合。这种速度分布的不均匀性和径向、轴向的混合给反应器的设计带来了很多困难。为此,人们设想了一种理想流动,即假设在反应器内具有严格均匀的速度分布,且轴向没有任何混合,这种流动状态称为活塞流、理想排挤流或平推流。这是一种并不存在的理想化流动,事作为一种典型的流动模型而被人们研究。实际反应器中流动状况,只能以不同程度接近与这种理想流动。管式反应器当管长远大于管径时,比较接近这种理想流动,通常称为理想管式反应器,用PFR表示。

谁能告诉我一下,双层管式反应器是什么

上海岩征实验仪器为您解答:

双层管式反应器可以是双层反应釜,也可以是双层并联的反应器。

多段绝热式固定床催化反应器没段的催化剂装填量怎么确定

多段绝热式固定床催化反应器没段的催化剂装填量怎么确定

固定床反应器的结构型式主要分为绝热式和换热式两类,以适应不同的传热要求和传热方式。

1.绝热式固定床反应器

1.1单段绝热式

绝热式固定床反应器 甲醇氧化的薄层反应器

1-矿渣棉2-瓷环3-催化剂 1-催化剂 2-冷却器

特点:反应器结构简单,生产能力大。

缺点:反应过程中温度变化较大。

应用:适用于反应热效应不大的放热反应,反应过程允许温度有较宽变动范围的反应;热效应较大的,但对反应温度不很敏感或是反应速率非常快的过程也可适用。

1.2多段绝热床

多段绝热式固定床反应器

(a)、(b)、(c)中间换热式;(d)、(e)冷激式

根据段间反应气体的冷却或加热方式,多段绝热床又分为中间间接换热式和冷激式。

中间间接换热式

特点:催化剂床层的温度波动小。

缺点:结构较复杂,催化剂装卸较困难

应用:适用于放热反应

冷激式

特点:反应器结构简单,便于装卸催化剂,催化剂床层的温度波动小。

缺点:操作要求较高

应用:适用于放热反应,能做成大型催化反应器

2、换热式固定床反应器

按换热介质不同,可分为对外换热式固定床反应器和自热式固定床反应器。

2.1、对外换热式固定床反应器

以各种载热体为换热介质的对外换热式反应器多为列管式结构,类似于列管式换热器。

列管式固定床反应器

特点:传热面积大,传热效果好,易控制催化剂床层温度,反应速率快,选择性高。

缺点:结构较复杂,设备费用高。

应用:能适用于热效应大的反应。

载热体的选择:一般反应温度在240℃以下宜采用加压热水作载热体;反应温度在250℃~300℃可采用挥发性低的导热油作载热体;反应温度在300℃的则需用熔盐作载热体,如KNO353%,NaNO37%,NaNO240%的混合物。

加压热水作载热体的反应装置。

以加压热水作载热体的固定床反应装置示意图

1-列管上花板;2-反应列管;3-膨胀圈;4-汽水分离器;5-加压热水泵

用有机载热体带走反应热的反应装置。反应器外设置载热体冷却器,利用载热体移出的反应热副产中压蒸汽。

以道生油作载热体的固定床反应装置示意图

1-列管上花板;2、3-折流板;4-反应列管;5-折流板固定棒;6-人孔;7-列管下花板;8-载热体冷却器

以熔盐作载热体冷却装置在器内的反应装置。

以熔盐为载热体的反应装置示意图

1-原料气进口;2-上头盖;3-催化剂列管;4-下头盖;

5-反应气出口;6-搅拌器;7-笼式冷却器

2.2自热式固定床反应器

如图是三套管并流式催化床的气体温度分布和操作状况图。

三套管并流式冷管催化床温度分布及操作状况

特点:反应床层中温度接近最佳温度曲线、反应过程中热量自给。

缺点:结构复杂,造价高,催化剂装载系数较大。

应用:只适用于较易维持一定温度分布的热效应不大的放热反应,能适用于高压反应。

2.3其他型式固定床反应器

气固相固定床催化反应器除以上几种主要型式外,近年来又发展了径向反应器。按照反应气体在催化床中的流动方向,固定床反应器可分为轴向流动与径向流动。轴向流动反应器中气体流向与反应器的轴平行,而径向流动催化床中气体在垂直于反应器轴的各个横截面上沿半径方向流动,如图所示

径向固定床催化反应器示意图

径向流动催化床的气体流道短,流速低,可大幅度地降低催化床压降,为使用小颗粒催化剂提供了条件。径向流动反应器的设计关键是合理设计流道使各个横截面上的气体流量均等,对分布流道的制造要求较......余下全文>>

已知化学反应式,动力学方程和平衡关系怎样计算全混釜反应器的体积

1 、管式反应器特点基本结构哪些 答: 管式反应器由根细管串联或并联构种反应器 通径比于 50~100 管式反应器特点: 1 )单位体积传热面积; 2 )产效率高; 3 )适用于型化 连续化产便于计算机集散控制天易娱乐质量保证; 4 )返混管内流体流型接近 于理想置换 管式反应器结构组包括: 直管、 弯管、 密封环、 兰及紧固件、 温差补偿器、 传热夹套、 连接管机架等 2 、固定床反应器哪几种类型其单段绝热式固定床适用于哪些化反应类型 答:按传热式固定床反应器绝热式换热式固定床; 按反应器流体流 向固定床反应器轴向流径向流固定床 单段绝热式固定床适用于反应热效应程允许温度较宽变范围反应; 或 者反应热效应比较 反应于温度变化敏化反应; 或者反应热效应 反应速率非快化反应 3 、釜式反应器基本结构及其作用 答:略釜式反应器主要由壳体、搅拌装置、轴封换热装置四部; 各部作用壳体:盛装物料提供反应空间; 搅拌装置:加强反应釜内物料均匀混 合强化传热传质; 轴封:防止反应釜物料泄漏; 换热装置:控制反应温度

管壳式反应器有什么特点

管壳式反应器有什么特点

一般有2类压力容器生产许可的厂都可以做。我知道沈阳派斯钛天易娱乐天易娱乐游戏平台平台就可以做。 流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉

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